Come scegliere il tipo di miscela di malta giusta: N, O, S o M

Come scegliere il tipo giusto di miscela di malta

L’abete rosso

La malta lega mattoni o altre unità di muratura e rinforza muri e altre strutture. La miscela di malta di tipo S, in particolare, è portante e si comporta estremamente bene per resistere alla pressione del terreno, del vento e ai carichi sismici.

Tuttavia, esistono altri tipi di miscele di malta, i tipi N, O e M, che vengono miscelati con diversi rapporti di cemento, calce e sabbia per produrre caratteristiche di prestazione specifiche, enfatizzando flessibilità, proprietà di legame e resistenza alla compressione. Il miglior tipo di malta e il suo utilizzo dipendono dall’applicazione e dalle specifiche di progettazione del progetto.

Mancia

Il materiale di malta è fatto con cemento Portland, calce idrata e sabbia. La malta sottile , usata con cartongesso e pannelli di cemento, è diversa, in quanto è un adesivo resistente all’umidità fatto di cemento Portland, acqua e sabbia fine.

Miscela di malta tipo S

La miscela di malta di tipo S offre un’elevata resistenza alla compressione di oltre 1.800 psi e un’elevata resistenza alla trazione. Ciò rende la miscela di malta di tipo S adatta a molti progetti a livello del suolo o al di sotto.

La miscela di malta di tipo S è una miscela portante in grado di sopportare la pressione della struttura su cui è applicata, nonché la pressione del terreno, del vento e dei carichi sismici.

La formula di rapporto più comune per la malta di tipo S è due parti di cemento Portland, una parte di calce idrata e nove parti di sabbia. Può essere miscelata a diversi rapporti per raggiungere resistenze di 2.300 e 3.000 psi.

Il tipo S è la scelta comune per molte applicazioni interrate, come fondamenta in muratura, tombini, muri di contenimento e fognature, nonché progetti a livello del suolo come  patii in mattoni  e passerelle. La calce conferisce al tipo S le sue proprietà di resistenza all’acqua, al contrario delle miscele di malta con percentuali inferiori di calce.

Coerenza di tipo S

Quando si usa una miscela di malta di tipo S per unire unità di muratura, stendere circa 1/2-2/3 pollici di malta. Testare la consistenza della malta premendola con il pollice; si dovrebbe riuscire a lasciare un’impronta digitale nella malta.

Miscela di malta tipo N

La malta di tipo N è una miscela multiuso solitamente consigliata per pareti esterne e fuori terra (compresi i rivestimenti in pietra) esposte a condizioni meteorologiche avverse e calore elevato.

La miscela di malta di tipo N ha una resistenza alla compressione media ed è composta da una parte di cemento Portland, una parte di calce e sei parti di sabbia.

La miscela di malta di tipo N è utile per installazioni portanti fuori terra, esterne e interne. È anche la miscela di malta preferita per la muratura in pietra tenera (come il calcare). Il tipo N è la malta più spesso utilizzata dai proprietari di case ed è la scelta migliore per applicazioni generali. In genere raggiunge una resistenza di 750 libbre per pollice quadrato (psi) entro 28 giorni.

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Con qualsiasi tipo di impasto di malta è buona norma applicare una membrana liquida impermeabilizzante a rullo per sigillare la muratura una volta completata

Miscela di malta tipo O

La miscela di malta di tipo O ha una resistenza alla compressione relativamente bassa, a circa 350 psi. Come tale, è utilizzata principalmente per pareti interne, fuori terra, non portanti.

La miscela di malta di tipo O può essere utilizzata come alternativa al tipo N per alcune applicazioni interne, ma il suo utilizzo in esterni è limitato a causa della sua bassa capacità strutturale.

La miscela di malta di tipo O non è consigliata in aree soggette a forti venti. Tuttavia, la miscela di malta di tipo O è ideale per lavori di stuccatura e riparazioni simili su strutture esistenti, grazie alla sua consistenza e facilità di applicazione. 

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Se si lavora con blocchi di vetro , sarà necessaria una speciale malta bianca per blocchi di vetro. Sebbene tecnicamente sia considerata una malta di tipo S, è formulata per superare i requisiti di resistenza della malta di tipo S per questo tipo di progetto.

Miscela di malta tipo M

La miscela di malta di tipo M contiene la quantità più elevata di cemento Portland ed è consigliata per carichi pesanti e applicazioni interrate, tra cui fondamenta , muri di contenimento e vialetti.

Mentre la malta di tipo M fornisce almeno 2.500 psi di resistenza alla compressione, offre proprietà di adesione e sigillatura relativamente scarse, il che la rende inadatta per molte applicazioni esposte. Il tipo M è preferito per l’uso con la pietra naturale perché offre una resistenza simile a quella della pietra.

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Se stai lavorando a un progetto come un braciere, un camino o una canna fumaria , dovrai utilizzare una malta speciale ad alta temperatura, nota anche come malta refrattaria, formulata per resistere a temperature elevate.

Miscela di malta tipo K

La malta di tipo K è raramente utilizzata per le nuove costruzioni, ma può essere specificata per il restauro o altre applicazioni speciali. Offre una resistenza alla compressione molto bassa, di soli 75 psi circa.

Grazie alla sua morbidezza, il tipo K viene utilizzato principalmente per il restauro della muratura di edifici storici o antichi che richiedono una miscela speciale che non sia significativamente più resistente della muratura esistente.

FAQ
  • Quale tipo di malta è la più resistente?

    Il tipo di malta più forte è la miscela di malta di tipo M. Questa malta contiene la maggior parte del cemento nel suo rapporto, rendendola ideale per applicazioni pesanti come fondamenta e muri di contenimento.

  • Posso usare la malta di tipo S senza sabbia?

    La malta di tipo S non può essere utilizzata senza sabbia. La malta di tipo S miscelata senza sabbia può restringersi e rompersi. La malta di tipo S premiscelata conterrà sempre sabbia.

  • Quanto tempo impiega la malta a indurirsi?

    La maggior parte delle miscele di malta induriscono al 60 percento di resistenza un giorno intero dopo l’applicazione. Raggiungono la piena resistenza alla compressione 28 giorni dopo l’applicazione.

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