Il pannello di supporto in cemento è un materiale da costruzione pratico ed economico che velocizza i progetti di piastrellatura, pavimentazione e ripiani e ne migliora l’aspetto finale.
Ancora più importante, il pannello di supporto in cemento contribuisce a un’installazione di piastrelle più duratura e resistente, senza possibilità di marciume del pannello di supporto a causa della mancanza di materiali organici nel pannello. Oltre a ciò, il pannello di cemento riduce anche la possibilità di marciume nei montanti delle pareti sottostanti o nelle travi del pavimento.
Il pannello di supporto in cemento , chiamato anche unità di supporto cementizia o CBU, è comunemente utilizzato per formare una base per piastrelle in ceramica. Poiché il pannello di supporto in cemento è poroso, il thinset , la malta e la malta aderiscono bene ad esso. I pannelli di supporto possono essere inchiodati o avvitati in montanti o blocchi di cemento, malta per mattoni o calcestruzzo. I pannelli possono essere facilmente tagliati con una sega a mano, una sega circolare, un seghetto alternativo o un multiutensile.
Indice
Che cosa sono i pannelli di supporto in cemento?
Il pannello di supporto in cemento è un’unità di parete prefabbricata a base minerale, solitamente spessa 1/4 di pollice o 1/2 pollice e lunga tre piedi per cinque piedi. È fatto di cemento , acqua, silice, farina di calcare e fibre come Kevlar o fibra di vetro per una maggiore resistenza.
L’abete rosso / Margot Cavin
Fatto divertente
A differenza dei materiali a base di legno, come il compensato o i prodotti che contengono legno, come il cartongesso, i pannelli di cemento sono privi di materia organica, il che li rende insensibili a muffe, marciume, restringimento o decomposizione.
Perché il pannello di cemento è perfetto per la piastrellatura
Per comprendere il valore del pannello di supporto in cemento, prendiamo in considerazione un’altra unità di parete prefabbricata: il cartongesso . Per anni, le pareti interne sono state rifinite con listelli di legno (listelli) posati sui montanti delle pareti. Gli intonacatori hanno quindi steso l’intonaco e hanno atteso settimane perché si asciugasse completamente.
Nel 1916, la United States Gypsum sviluppò l’idea di effettuare tutta questa essiccazione in fabbrica, da cui il nome drywall. Tutto quell’intonaco e le qualità strutturali del listello venivano pressati e fatti essiccare in anticipo in fabbrica, sotto forma di fogli chiamati Sackett Wall Board.
Pensate al pannello di supporto in cemento come a un equivalente appropriato per le piastrelle del pannello di cartongesso. Invece di lavoratori che stendono enormi letti di malta sul posto di lavoro, i letti di malta vengono creati in fabbrica e fresati in sottili dimensioni standardizzate.
Grazie agli additivi di rinforzo del pannello di cemento, questi fogli sono molto più resistenti e dimensionalmente più stabili rispetto ai letti di malta costruiti in loco. La cosa più significativa, tuttavia, è la riduzione del tempo di asciugatura in loco, poiché il pannello di supporto in cemento viene essiccato in fabbrica.
Come scegliere le dimensioni appropriate del pannello di supporto in cemento
La dimensione del pannello di supporto in cemento che scegli dipende dal suo utilizzo:
Pavimentazione: pannello di supporto spesso 1/4 di pollice, 1/2 di pollice o 5/8 di pollice. Utilizzare OSB o compensato per esterni da 5/8 di pollice come base.
Piani di lavoro: pannello di supporto spesso 1/4 di pollice, 1/2 di pollice o 5/8 di pollice. Utilizzare compensato per esterni da 3/4 di pollice come base.
Pareti e soffitti: pannello di supporto spesso 1/2 pollice o 5/8 pollice. Applicare direttamente ai montanti o alle travi della parete, con una spaziatura massima di 16 pollici al centro.
Dove utilizzare il pannello di supporto in cemento
Le piastrelle in ceramica o porcellana, con le loro giunzioni e numerose vie di infiltrazione dell’umidità, possono alla fine portare il loro materiale di base a contatto con l’acqua. Una volta che ciò accade, i montanti possono iniziare a inumidirsi.
Ne risultano muffa, ruggine e marciume. In breve, piastrelle e stucco non sono intrinsecamente impermeabili. Il legno non è un materiale accettabile da utilizzare per luoghi con un uso costante di acqua come docce e vasche da bagno.
Anche il cartongesso normale non è appropriato. Molti installatori professionisti sconsigliano addirittura di usare cartongesso resistente all’acqua o alla muffa in aree ad alta umidità. Al contrario, il pannello di supporto in cemento non marcisce, non si deforma, non sviluppa muffa o si deteriora quando esposto all’acqua. Il pannello di supporto in cemento è usato principalmente come sottosuolo per le piastrelle.
Il pannello di supporto in cemento è spesso utilizzato come base per piastrelle su compensato o sottopavimento OSB. Il pannello di supporto in cemento su calcestruzzo come sottopavimento o strato di base non è solitamente consigliato o necessario. Nella maggior parte dei casi, è possibile applicare le piastrelle direttamente sul calcestruzzo con una membrana isolante interposta tra le piastrelle e il calcestruzzo.
Membrana di isolamento delle crepe
Quando le piastrelle vengono applicate direttamente su un pavimento in cemento, le crepe che si sviluppano nel cemento si trasferiranno alle piastrelle. La membrana isolante per crepe, come Schluter Kerdi, consente al cemento di creparsi, senza trasmettere tali crepe alle piastrelle. Le crepe nelle piastrelle possono comunque svilupparsi nel tempo, ma la membrana isolante per crepe riduce notevolmente la possibilità che ciò accada. Si noti che devono comunque essere utilizzati giunti di controllo. La membrana isolante per crepe non elimina la necessità di giunti.
La pietra impiallacciata artificiale è un altro utilizzo per il pannello di supporto in cemento. La pietra impiallacciata non può essere applicata direttamente al cartongesso o ad altri materiali che assorbiranno l’umidità dalla malta. Non solo, ma il cartongesso non è un materiale abbastanza resistente da sostenere il peso considerevole della pietra impiallacciata. Il rivestimento in carta si strapperà semplicemente.
Una soluzione è quella di inchiodare i CBU con supporto in cemento sul muro a secco, nastrare le giunture e poi stuccare il supporto in cemento.
Come utilizzare il pannello di supporto in cemento
Tagliare la tavola a misura
Se ci sono ostacoli da aggirare, tagliare il pannello di supporto in cemento con un taglierino o con un seghetto alternativo dotato di lama in carburo.
Taglierino : quando si usa un taglierino, usare anche una riga metallica e fare una tacca sulla parte superiore della tavola. Quindi, capovolgere la tavola, piegare lungo la tacca e tagliare la tavola per il resto. Un taglierino e una riga sono i migliori per i tagli dritti.
Seghetto alternativo : indossare una maschera antipolvere e una protezione per gli occhi e le vie respiratorie quando si tagliano pannelli di cemento con un seghetto alternativo. Un seghetto alternativo è ideale per tagliare curve o altre linee irregolari.
Mancia
Se possibile, tagliare con un taglierino, poiché in questo modo si elimina quasi completamente la polvere.
Applicare la malta
Applicare malta sottile sulla superficie sottostante e pettinarla con la cazzuola. Mantenere le tavole di supporto in cemento a circa 1/4 di pollice di distanza.
Posizionare la scheda
Premere la tavola nella malta e tenerla ferma per un momento. Se si ritiene che il retro non sia completamente ricoperto di malta, tirare via la tavola ed esaminarla. Riapplicare la malta sulla tavola o sulla superficie, se necessario.
Mettere in sicurezza il tabellone
Dopo aver premuto la tavola nella malta, avvitarla con viti realizzate appositamente per l’installazione di pannelli di supporto in cemento. Proprio come faresti con il cartongesso, assicurati che le teste delle viti siano leggermente abbassate sotto la superficie del pannello di supporto in cemento .
Completare l’installazione
Coprire e cementare le giunture con nastro adesivo in fibra di vetro.
L’abete rosso / Margot Cavin
Principali marche di pannelli di supporto in cemento
Durock: prodotto da USG, Durock compete con HardieBacker per il titolo di pannello di supporto in cemento preferito dai piastrellisti e da altri lavoratori del settore edile.
HardieBacker: prodotto da James Hardie Industries, HardieBacker è composto per il 90% da cemento Portland e sabbia, con l’additivo brevettato MoldBlock.
WonderBoard: prodotto da Custom Building Products, WonderBoard tende a essere più flessibile di Durock o HardieBacker, il che lo rende una scelta migliore per le superfici curve.
