Un taladro y un destornillador de impacto son herramientas de atornillado rotativas que resultan útiles en el hogar, el taller o el garaje . A veces, a un destornillador de impacto también se lo denomina taladro de impacto; sin embargo, un taladro y un taladro de impacto (o destornillador) son dos herramientas completamente diferentes. Comparten algunas similitudes y, a menudo, se confunden. Un taladro y un destornillador de impacto son lo suficientemente diferentes como para que valga la pena tener cada herramienta a mano para cubrir un amplio espectro de necesidades de construcción y reparación.
Disponible en versiones con o sin cable , un taladro hace girar una broca en el sentido de las agujas del reloj para perforar agujeros en los materiales cortando y eliminando los desechos. Un taladro aplica un par de torsión constante. Equipado con una broca de destornillador, un taladro puede convertir tornillos, pernos y otros elementos de fijación en materiales. El taladro puede invertirse para quitar los elementos de fijación.
Los usuarios complementan la potencia rotatoria empujando el taladro desde atrás. Además, cuando los taladros se atascan, un truco común para hacer que avancen es dar ráfagas cortas presionando rápidamente el gatillo varias veces. Son estas acciones complementarias las que relacionan el taladro con el atornillador de impacto y las que a veces llevan a los propietarios de taladros a explorar la posibilidad de comprar un atornillador de impacto.
La Picea / Kelsey Hansen
Ventajas
Mayor utilidad que el destornillador de impacto
Puede perforar y atornillar
Bits y controladores de bajo costo
Contras
Deficiente para colocar sujetadores largos
Los sujetadores difíciles requieren una perforación previa
Duro para la mano, la muñeca y el brazo.
¿Qué es un destornillador de impacto?
Un destornillador de impacto , que tiene la forma de un taladro, suele ser más corto y pequeño. Tiene muchas de las mismas características que un taladro, como un mango, un gatillo y un tipo de mandril llamado pinza hexagonal.
La diferencia entre un destornillador de impacto y un taladro es que el primero proporciona de forma más eficaz las ráfagas secuenciales de potencia que los usuarios suelen intentar conseguir con los taladros, que se consiguen con el mecanismo de fuerza de impacto accionado por resorte que se encuentra en el interior de la herramienta. Este mecanismo produce esas ráfagas de forma automática, sin que el usuario tenga que hacer nada.
Un destornillador de impacto también perfora a una velocidad constante según sea necesario y aprovecha la acción de ráfaga cuando el destornillador detecta resistencia en el material de trabajo.
Los destornilladores de impacto se han utilizado durante mucho tiempo en los garajes para los vehículos. Los destornilladores de impacto pequeños, inalámbricos y livianos son una herramienta más nueva para las mejoras del hogar.
El punto fuerte de los destornilladores de impacto es colocar tornillos con un par elevado, no perforar agujeros. Si bien se puede usar un destornillador de impacto en caso de urgencia para perforar un agujero, no es para lo que se recomienda usarlo.
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Ventajas
Fácil para la muñeca y el brazo porque el torque lo aplica la herramienta
Reduce la posibilidad de que se rompan los tornillos
Más pequeño que la mayoría de los taladros.
Alta relación potencia-potencia en comparación con su tamaño
Contras
Sin velocidades variables
Pobre para perforar
No apto para materiales duros y quebradizos como mampostería.
Requiere brocas especiales y costosas
Más caro que un taladro
Cuándo utilizar un taladro
Utilice un taladro para hacer agujeros con brocas , para colocar pequeños sujetadores en madera blanda y para perforar mampostería.
Tener un destornillador de impacto significa que puedes usarlo para todos los sujetadores, excepto los más pequeños. Debido a que un destornillador de impacto es tan potente, tiende a introducir tornillos cortos más rápido de lo que esperas. Esto puede provocar que introduzcas el tornillo más profundamente de lo que deseas.
Una aplicación en la que esto es particularmente importante es cuando se colocan tornillos para paneles de yeso en paneles de yeso. Es necesario tener un control preciso para evitar que la cabeza del tornillo se hunda por debajo del nivel del papel y se introduzca en el núcleo de yeso. Un taladro le proporcionará ese nivel de control; un destornillador de impacto, no.
Utilice el destornillador de impacto cuando desee colocar la mayoría de los sujetadores, excepto los muy cortos.
Un destornillador de impacto es especialmente bueno para usos como colocar tornillos de 3 pulgadas en madera, una tarea que es difícil para un taladro incluso con un orificio perforado previamente. Los destornilladores de impacto son excelentes para colocar sujetadores en madera densa o con nudos.
También necesitarás usar un destornillador de impacto para pernos de máquina o pernos tirafondos.
Un tipo especial de taladro que quizás desee considerar es el taladro de martillo. Los taladros de martillo combinan ráfagas rotacionales con movimiento de adelante hacia atrás (la acción de martilleo) para perforar mampostería difícil que presenta un obstáculo para los taladros comunes.
Si un destornillador de impacto tiene menos utilidad que un taladro, entonces un taladro percutor tiene menos utilidad que cualquiera de esas dos herramientas, al menos para la mayoría de los propietarios. Compre un taladro percutor solo si prevé realizar muchas perforaciones en mampostería. De lo contrario, considere alquilar o comprar uno.
En la actualidad, se encuentran disponibles herramientas combinadas que ofrecen tanto una acción de rotación estándar como una acción de perforación con percusión. Estas pueden resultar útiles para aplicaciones con baldosas de cerámica y bloques de hormigón ligero. Incluso hay herramientas combinadas disponibles que ofrecen las tres formas de acción: perforación con rotación estándar, atornillado con impacto con fuerzas de pulso rotacional frecuentes y perforación con percusión que agrega una acción de percusión lineal al percusión rotativa. Sin embargo, los aficionados al bricolaje profesionales y avanzados generalmente prefieren tener herramientas separadas dedicadas a cada tipo de acción. Varios fabricantes ofrecen kits de herramientas que incluyen tanto un taladro percutor como un atornillador de impacto.
¿Deberías comprar una llave de impacto?
A menudo se confunde una llave de impacto con un destornillador de impacto, pero, si bien se parece un poco a un destornillador de impacto, tiene un uso diferente. En lugar de atornillar madera, una llave de impacto se usa más a menudo para asegurar o aflojar tuercas o pernos de máquinas. Son herramientas más caras y más potentes, pero funcionan a una velocidad más lenta que un destornillador de impacto. En aplicaciones automotrices, la herramienta preferida es generalmente una llave de impacto en lugar de un destornillador de impacto.
La acción de percusión de la herramienta es algo diferente. Una llave de impacto está diseñada para proporcionar una ráfaga repentina de fuerza de rotación, mientras que un destornillador de impacto produce muchas ráfagas cortas de fuerza de percusión, que son necesarias para introducir tornillos largos en la madera. Las llaves de impacto suelen funcionar con compresores de aire , aunque también hay modelos eléctricos y a batería.
Compre una llave de impacto si realiza una cantidad considerable de trabajos en el sector automotriz. Compre un destornillador de impacto si su trabajo principal implica trabajos de construcción orientados a la carpintería.
Motores con escobillas y sin escobillas
Cada vez es más probable que los diseños de herramientas eléctricas portátiles utilicen motores sin escobillas en lugar del estilo clásico más antiguo con escobillas. Tanto las herramientas eléctricas con cable como las herramientas inalámbricas a batería pueden utilizar cualquiera de los dos diseños, aunque es más probable que las herramientas inalámbricas se beneficien del diseño sin escobillas.
Todos los tipos de taladros, taladros percutores, destornilladores de impacto y llaves de impacto funcionan convirtiendo la corriente eléctrica en movimiento mecánico rotatorio que hace girar un motor y un husillo y portabrocas adjuntos, pero existe una diferencia considerable en cómo los motores con escobillas y los motores sin escobillas logran esto.
Cómo funcionan los motores escobillados
En el clásico motor de escobillas que alguna vez fue el estándar para las herramientas eléctricas, los componentes del motor se encuentran en una carcasa que contiene imanes permanentes. Dentro de esta carcasa anillada de imanes, una serie de bobinas de alambre (armadura) están unidas alrededor de un eje de transmisión que produce el movimiento mecánico. En el extremo de las bobinas de la armadura, hay un componente conocido como conmutador. A medida que la corriente eléctrica pasa a través de esta armadura, se vuelve magnética, la cual comienza a girar ya sea atraída o repelida por las polaridades opuestas del imán permanente. Esta atracción y repulsión alternadas hacen que el eje de transmisión gire.
Para mantener la armadura y el eje de transmisión girando continuamente, hay dos escobillas de alambre que rozan contra el conmutador en el extremo de la armadura, una con carga positiva y la otra con carga negativa. La polaridad de las escobillas cambia rápidamente entre positiva y negativa, lo que hace que el conmutador, la armadura y el eje de transmisión sigan girando en reacción a las polaridades fijas de los imanes permanentes de la carcasa exterior.
Con el tiempo, estos cepillos se desgastan y, por lo tanto, es posible que sea necesario reemplazarlos, si es posible. O, si no es posible hacerlo (como sucede con las herramientas económicas), es posible que sea necesario simplemente desechar la herramienta y reemplazarla.
Este diseño clásico se ha utilizado en motores eléctricos desde su invención en la década de 1830. Es un diseño probado en el tiempo que todavía se utiliza comúnmente y tiene la ventaja de ser muy económico. Muchas herramientas económicas para el consumidor utilizan este diseño.
Cómo funcionan los motores sin escobillas
En un motor sin escobillas, el diseño del motor reemplaza el conmutador y las escobillas metálicas por un circuito electrónico conocido como inversor . Este componente del circuito es responsable de generar el campo magnético giratorio continuo que mantiene la armadura y el rotor girando en relación con los imanes fijos en la carcasa exterior. Por lo tanto, no hay necesidad de conmutador ni escobillas en este diseño.
Por lo tanto, los motores sin escobillas son algo más eficientes en el uso de la electricidad, ya que no producen la fricción y el calor resultante que provoca el roce de las escobillas contra otras piezas. Esto puede ser especialmente importante para las herramientas que funcionan con baterías, donde la duración de la carga es un factor crítico. Y como no hay escobillas que se desgasten, las herramientas con motores sin escobillas tienden a durar más y requieren poco o ningún mantenimiento.
Y como tienen menos piezas, las herramientas con motores sin escobillas pueden tener un diseño más compacto y funcionar de forma más silenciosa. Además, no producen chispas que puedan encender humos inflamables. Por último, debido a la menor fricción, las herramientas con motores sin escobillas producen más par que los motores con escobillas.
¿Cuál es la desventaja de las herramientas con motores sin escobillas? Solo hay una: las herramientas con motores sin escobillas pueden ser hasta el doble de caras que las que tienen motores con escobillas tradicionales. Pero si tenemos en cuenta que los motores sin escobillas ofrecen un mejor servicio durante mucho más tiempo que los motores con escobillas, es recomendable comprar herramientas con motores sin escobillas siempre que sea posible.
