Zementträgerplatten sind ein kostengünstiges und praktisches Baumaterial, mit dem das Verlegen von Fliesen, Fußböden und Arbeitsplatten schneller geht und das Ergebnis schöner aussieht.
Am wichtigsten ist, dass Zementträgerplatten zu einer länger anhaltenden, haltbareren Fliesenverlegung beitragen, da die Trägerplatten keine organischen Materialien enthalten und somit nicht verrotten können. Darüber hinaus verringern Zementplatten auch die Gefahr von Fäulnis in den darunter liegenden Wandpfosten oder Bodenbalken.
Zementträgerplatten , auch zementgebundene Trägerplatten oder CBU genannt, werden häufig als Unterlage für Keramikfliesen verwendet. Da Zementträgerplatten porös sind, haften Dünnbettmörtel , Fugenmörtel und Mörtel gut daran. Trägerplatten können in Pfosten oder Schlackenblöcke, Ziegelmörtel oder Beton genagelt oder geschraubt werden. Platten können leicht mit einer Handsäge, Kreissäge, Stichsäge oder einem Multifunktionswerkzeug zugeschnitten werden .
Inhaltsverzeichnis
Was ist eine Zementträgerplatte?
Zementträgerplatten sind vorgefertigte Wandelemente auf Mineralbasis, normalerweise 1/4 Zoll oder 1/2 Zoll dick und drei mal fünf Fuß lang. Sie bestehen aus Zement , Wasser, Kieselerde, Kalksteinmehl und Fasern wie Kevlar oder Fiberglas für erhöhte Festigkeit.
Warum Zementplatten sich perfekt zum Fliesenlegen eignen
Um den Wert von Zementträgerplatten zu verstehen, betrachten Sie eine andere vorgefertigte Wandeinheit: Trockenbauwände . Jahrelang wurden Innenwände mit Holzleisten (Latten) verkleidet, die über Wandpfosten gelegt wurden. Gipser trugen dann den Gips mit der Kelle auf und warteten wochenlang, bis er vollständig getrocknet war.
1916 entwickelte United States Gypsum die Idee, den gesamten Trocknungsprozess in einer Fabrik durchzuführen, daher der Name Trockenbau. Der gesamte Gips und die strukturellen Eigenschaften der Latten wurden im Voraus in einer Fabrik gepresst und getrocknet, in Form von Platten, die Sackett Wall Board genannt wurden.
Stellen Sie sich Zementträgerplatten als ein für Fliesen geeignetes Äquivalent von Wandplatten vor. Anstatt dass Arbeiter auf der Baustelle massive Mörtelbetten vergießen, werden Mörtelbetten in einer Fabrik hergestellt und in dünne Standardgrößen gefräst.
Aufgrund der Verstärkungszusätze in Zementplatten sind diese Platten wesentlich stärker und formstabiler als vor Ort hergestellte Mörtelbetten. Am wichtigsten ist jedoch die Verkürzung der Trocknungszeit vor Ort, da Zementträgerplatten im Werk getrocknet werden.
So wählen Sie geeignete Größen für Zementträgerplatten aus
Die Größe der von Ihnen gewählten Zementträgerplatte hängt von ihrer Verwendung ab:
- Bodenbelag: 1/4 Zoll, 1/2 Zoll oder 5/8 Zoll dicke Trägerplatte. Verwenden Sie 5/8 Zoll dickes OSB oder Sperrholz für den Außenbereich als Unterlage.
- Arbeitsplatten: 1/4 Zoll, 1/2 Zoll oder 5/8 Zoll dicke Trägerplatte. Verwenden Sie als Unterlage 3/4 Zoll dickes Sperrholz für den Außenbereich.
- Wände und Decken: Trägerplatte mit einer Dicke von 1,27 cm oder 1,62 cm. Direkt auf die Wandpfosten oder -balken auftragen, wobei der Abstand zwischen den Pfosten und Balken maximal 40 cm betragen darf.
Wo Sie Zementträgerplatten verwenden können
Bei Keramik- oder Porzellanfliesen mit ihren Fugen und zahlreichen Möglichkeiten zum Eindringen von Feuchtigkeit kann es schließlich dazu kommen, dass das Grundmaterial mit Wasser in Berührung kommt. Sobald dies geschieht, können die Bolzen feucht werden.
Schimmel, Mehltau und Fäule sind die Folge. Kurz gesagt, Fliesen und Fugen sind nicht von Natur aus wasserdicht. Holz ist kein geeignetes Material für Orte mit ständigem Wasserverbrauch wie Duschen und Badewannen.
Normale Trockenbauwände sind ebenfalls nicht geeignet. Viele professionelle Installateure raten sogar davon ab, in Bereichen mit hoher Feuchtigkeit wasser- oder schimmelresistente Trockenbauwände zu verwenden . Im Gegensatz dazu verrotten, verziehen oder schimmeln Zementplatten nicht, wenn sie Wasser ausgesetzt werden. Zementplatten werden hauptsächlich als Untergrund für Fliesen verwendet.
Zementträgerplatten werden häufig als Fliesenunterlage auf Sperrholz- oder OSB-Unterböden verwendet. Zementträgerplatten auf Beton als Unterboden oder Unterlage werden normalerweise nicht empfohlen oder benötigt. In den meisten Fällen können Sie Fliesen direkt auf den Beton auftragen, wobei zwischen Fliese und Beton eine Isoliermembran eingefügt wird.
Eine weitere Verwendung für Zementträgerplatten ist künstlich hergestellter Furnierstein . Furnierstein kann nicht direkt auf Gipskartonplatten oder andere Materialien aufgebracht werden, die Feuchtigkeit aus dem Mörtel aufnehmen. Darüber hinaus ist Gipskartonplatten nicht stark genug, um das beträchtliche Gewicht von Furniersteinen zu tragen. Die Papierverkleidung würde einfach abreißen.
Eine Lösung besteht darin, Zementträgerplatten (CBUs) über die Trockenbauwand zu nageln, die Nähte abzukleben und dann über die Zementträgerplatte zu verfugen.
So verwenden Sie Zementträgerplatten
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Schneiden Sie das Brett auf die richtige Größe
Wenn Sie Hindernisse umgehen müssen, schneiden Sie die Zementträgerplatte entweder mit einem Universalmesser oder einer Stichsäge mit Hartmetallsägeblatt zu.
- Universalmesser : Wenn Sie ein Universalmesser verwenden, verwenden Sie auch eine Metalllineal und ritzen Sie eine Linie auf die Oberseite des Bretts. Drehen Sie das Brett dann um, falten Sie es an der Rille und schneiden Sie das Brett den Rest des Weges. Ein Universalmesser und ein Lineal eignen sich am besten für gerade Schnitte.
- Stichsäge : Tragen Sie eine Staubmaske sowie einen Augen- und Atemschutz, wenn Sie Zementplatten mit einer Stichsäge schneiden. Eine Stichsäge eignet sich am besten zum Schneiden von Kurven oder anderen unregelmäßigen Linien.
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Den Mörtel auftragen
Tragen Sie Dünnbettmörtel auf die darunterliegende Oberfläche auf und kämmen Sie ihn mit der Kelle aus. Halten Sie die Zementträgerplatten etwa 1/4 Zoll voneinander entfernt.
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Positionieren Sie das Brett
Drücken Sie das Brett in den Mörtel und halten Sie es einen Moment lang fest. Wenn Sie meinen, dass die Rückseite nicht vollständig mit Mörtel bedeckt ist, ziehen Sie das Brett weg und untersuchen Sie es. Tragen Sie bei Bedarf erneut Mörtel auf das Brett oder die Oberfläche auf.
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Sichern Sie das Board
Nachdem Sie die Platte in den Mörtel gedrückt haben, schrauben Sie sie mit Schrauben fest, die speziell für die Montage von Zementträgerplatten hergestellt wurden. Achten Sie wie bei Trockenbau darauf, dass die Schraubenköpfe leicht unter die Oberfläche der Zementträgerplatte gedrückt werden .
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Beenden Sie die Installation
Decken Sie die Nähte mit Glasfaser-Nahtband ab und vermörteln Sie sie.
Wichtige Marken von Zementträgerplatten
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Durock:
Durock wird von USG hergestellt und konkurriert mit HardieBacker um den Titel der bevorzugten Zementträgerplatte für Fliesenleger und andere im Baugewerbe tätige Personen. - HardieBacker: HardieBacker wird von James Hardie Industries hergestellt und besteht zu 90 Prozent aus Portlandzement und Sand mit einem patentierten MoldBlock-Zusatzstoff.
- WonderBoard: WonderBoard wird von Custom Building Products hergestellt und ist tendenziell flexibler als Durock oder HardieBacker, weshalb es sich für gekrümmte Oberflächen besser eignet.